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工业双螺杆挤出生产线是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。相比于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合，因此应用更广泛。
工业双螺杆挤出生产线保养：
?、湃粘１Ｑ蔷Ｐ缘睦泄ぷ?，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。
⑵定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后?；校餍枰馓寮觳?、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。
?、遣辉市砜粘翟俗悦饴莞撕突苍?。
⑷挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。
⑸严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。
?、首⒁馍肪城褰?，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。
?、说奔烦龌杞铣な奔渫Ｖ故褂檬?，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
?、潭ㄆ谛Ｕ露瓤刂埔潜?，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
?、图烦龌募跛傧浔Ｑ胍话惚曜技跛倨飨嗤?。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不足，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。
?、渭烦龌绞舻睦淙此苣诒谝捉崴竿獠恳赘瓷?。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
?、隙郧莞俗闹绷鞯缍氐慵觳榈缢⒛ニ鸺敖哟デ榭?，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。
⑿专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。
